Galvanisé Australia Type Tracteur de câble avec laminage en feuille ultrafin Traitement de rouleaux Machine de fabrication Thaïlande
Informations de base
Modèle: BOSJ-C
Description du produit
Modèle NO .: BOSJ-C Méthode de forgeage: Forgeage gratuit Caractéristique: Automation Garantie: 12 mois Avantage: Système de contrôle facile à entretenir: Système de commande PLC Matériau du rouleau: Gcr 15 Lieu: Jiangsu Origine: Jiangsu Type: Rolling Machine Source d'alimentation: Hydraulic Pressure Certification: CCC, SGS, ISO9001 Personnalisé: Personnalisé Condition: Nouveau Vitesse de production: 20m / Min Type de contrôle: Auto Marque déposée: BOSJ Code HS: 8455212000 Machine de formage de rouleaux à froid automatique en acier galvanisé
1, capacités d'équipement
Il peut selon la nécessité de produire la largeur de l'acier (60mm≤§≤860mm), plusieurs types de ponts de câbles électriques et autres produits de structure.
Vitesse du produit par poinçonnage: 2,55 m / min
Vitesse de laminage continue: 1015 m / min
Epaisseur du matériau: 1 ~ 2mm
Les matériaux exigent: acier au rouleau froid Q235
La ligne de production comporte un mode de fonctionnement automatique et manuel en deux, qui permet de réaliser la liaison et la révolution de la partition.
2, composition principale de la machine
Cette unité se compose du décoiler, du flatting ML-900, du poinçon 200, de la matrice, de la servo-alimentation, du guider, de la machine de formage du rouleau principal, de la coupe, de la pièce découpée, de l'arme à reculer, de l'armoire électrique; etc.
3, chaque partie des paramètres techniques majeurs
3.1 Débogueur
Largeur du matériau: 860mm
Poids du matériau: 6000 kg
Diamètre intérieur du matériau: 508mm
Diamètre extérieur du matériau: 1200 mm
Puissance de transmission: intégration de l'électromoteur et du réducteur de vitesse, moteur électrique de conversion de fréquence 4KW
Type de châssis: support intérieur cantalever, poignée manuelle postale, presse pneumatique cantalever.
3.2 Flatting
Rouleaux de travail: 11 rouleaux, jusqu'à 4 / bas 5, les 2 rouleaux résiduels sont des rouleaux de serrage.
Lissage: épaisseur du matériau 12mm, largeur du matériau 100860mm
Puissance de transmission: électromoteur de conversion de fréquence 5.5kw
Modèle réducteur de vitesse: ZQ250
Vitesse de lissage: 310 m / min
Les parenthèses montent et descendent une paire de roues fortifiées
3.3 moule de poinçonnage continu
Montant: Chaque type de spécification de largeur 1 set décède, total 6 ensembles
Die require: Cr12 quench
Il finit de frapper et de couper en même temps.
3.4 Dispositif de servo-alimentation
Puissance du servomoteur électrique: 4.4kw
Alimentation de type multi-étages, mémoire de dix groupes de fonctions de mémoire
Système de contrôle numérique de la surface de contact homme-machine
Utilise le servomoteur Mitsubishi
3.5 Tenue du matériau (utilisation dans la section de coussin)
Le type de rouleau, les deux côtés ont le support de palier, 3 ensembles, l'utilisation en tenant le matériau et sous l'espacement matériel déposé.
3.6 Guider
Une paire de rouleaux horizontaux et deux paires de rouleaux de guidage verticaux, totalisent 1 ensemble.
3.7 Machine à former le rouleau principal
Type: GY180 (Extra large)
Structure du rack: Dragon Gate type monument
Cadre formant: 22 ensembles
Forming variété: cadre de pont
Largeur maximale du matériau: 860 mm
Épaisseur maximale du matériau: ≤ 2,0 mm
Largeur de formage: 75-600mm
Hauteur de formage: 50-100mm
Le diamètre de l'axe du rouleau: 85 mm
Matériau du moule en rouleau: Gcr15, traitement de trempe: HRC58-62 °
Type de lecteur: électromoteur de conversion de fréquence 30kw, réducteur de vitesse principal ZQ500
Autocephaly distribuer boîte à engrenages
3.8 Contrôle électrique
3.8.1 Cabine de commande de l'opération principale
Montant: 1 set
Conversion de fréquence: 3sets (dans la cabine de commande principale, décoiler de contrôle, plateforme et machine de formage de rouleaux)
Contrôle PLC: 1 set
Ecrans tactiles à cristaux liquides de 8 pouces
Tout l'élément électrique est la marque d'installation originale Mitsubishi
3.9.2 Cabinet de contrôle adjoint
Montant: 3 ensembles (suivre décoiler, flatting, roll forming machine)
Control styp: manette manuelle
4, Condition de production
Capacité: environ 71.5kw
Fontaine à gaz: 0,9 cube / min
Superficie de production: 33m * 3m
5, Paramètre machine
6.Cable Tray Profile
7. Livraison de la machine
1, capacités d'équipement
Il peut selon la nécessité de produire la largeur de l'acier (60mm≤§≤860mm), plusieurs types de ponts de câbles électriques et autres produits de structure.
Vitesse du produit par poinçonnage: 2,55 m / min
Vitesse de laminage continue: 1015 m / min
Epaisseur du matériau: 1 ~ 2mm
Les matériaux exigent: acier au rouleau froid Q235
La ligne de production comporte un mode de fonctionnement automatique et manuel en deux, qui permet de réaliser la liaison et la révolution de la partition.
2, composition principale de la machine
Cette unité se compose du décoiler, du flatting ML-900, du poinçon 200, de la matrice, de la servo-alimentation, du guider, de la machine de formage du rouleau principal, de la coupe, de la pièce découpée, de l'arme à reculer, de l'armoire électrique; etc.
3, chaque partie des paramètres techniques majeurs
3.1 Débogueur
Largeur du matériau: 860mm
Poids du matériau: 6000 kg
Diamètre intérieur du matériau: 508mm
Diamètre extérieur du matériau: 1200 mm
Puissance de transmission: intégration de l'électromoteur et du réducteur de vitesse, moteur électrique de conversion de fréquence 4KW
Type de châssis: support intérieur cantalever, poignée manuelle postale, presse pneumatique cantalever.
3.2 Flatting
Rouleaux de travail: 11 rouleaux, jusqu'à 4 / bas 5, les 2 rouleaux résiduels sont des rouleaux de serrage.
Lissage: épaisseur du matériau 12mm, largeur du matériau 100860mm
Puissance de transmission: électromoteur de conversion de fréquence 5.5kw
Modèle réducteur de vitesse: ZQ250
Vitesse de lissage: 310 m / min
Les parenthèses montent et descendent une paire de roues fortifiées
3.3 moule de poinçonnage continu
Montant: Chaque type de spécification de largeur 1 set décède, total 6 ensembles
Die require: Cr12 quench
Il finit de frapper et de couper en même temps.
3.4 Dispositif de servo-alimentation
Puissance du servomoteur électrique: 4.4kw
Alimentation de type multi-étages, mémoire de dix groupes de fonctions de mémoire
Système de contrôle numérique de la surface de contact homme-machine
Utilise le servomoteur Mitsubishi
3.5 Tenue du matériau (utilisation dans la section de coussin)
Le type de rouleau, les deux côtés ont le support de palier, 3 ensembles, l'utilisation en tenant le matériau et sous l'espacement matériel déposé.
3.6 Guider
Une paire de rouleaux horizontaux et deux paires de rouleaux de guidage verticaux, totalisent 1 ensemble.
3.7 Machine à former le rouleau principal
Type: GY180 (Extra large)
Structure du rack: Dragon Gate type monument
Cadre formant: 22 ensembles
Forming variété: cadre de pont
Largeur maximale du matériau: 860 mm
Épaisseur maximale du matériau: ≤ 2,0 mm
Largeur de formage: 75-600mm
Hauteur de formage: 50-100mm
Le diamètre de l'axe du rouleau: 85 mm
Matériau du moule en rouleau: Gcr15, traitement de trempe: HRC58-62 °
Type de lecteur: électromoteur de conversion de fréquence 30kw, réducteur de vitesse principal ZQ500
Autocephaly distribuer boîte à engrenages
3.8 Contrôle électrique
3.8.1 Cabine de commande de l'opération principale
Montant: 1 set
Conversion de fréquence: 3sets (dans la cabine de commande principale, décoiler de contrôle, plateforme et machine de formage de rouleaux)
Contrôle PLC: 1 set
Ecrans tactiles à cristaux liquides de 8 pouces
Tout l'élément électrique est la marque d'installation originale Mitsubishi
3.9.2 Cabinet de contrôle adjoint
Montant: 3 ensembles (suivre décoiler, flatting, roll forming machine)
Control styp: manette manuelle
4, Condition de production
Capacité: environ 71.5kw
Fontaine à gaz: 0,9 cube / min
Superficie de production: 33m * 3m
5, Paramètre machine
NO. | Project | Unit | Parameter | Remark | |
1 |
Material | Type | High strength steel | ||
Strength of material sheet | Map | ≥350 | |||
Thickness of material sheet | mm | 1.2~2.0 | |||
2 | Size of production | mm |
Reference the picture |
||
3 | Production speed | m/min |
Punching speed 4m/min Forming speed 10m/min |
||
4 |
Material of roller |
GCr15 quenching treatment | |||
5 | Drive type | Gear | |||
6 | Power | kw | About 75 | ||
7 | Electric control system | PLC variable frequency control | |||
8 | Dimensions(Length*width*height) | m | 55X4X3.9 |
6.Cable Tray Profile
7. Livraison de la machine
Groupes de Produits : Chemin de câbles Rouleau formant la machine
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